使用紅外熱成像儀對爐體外壁的溫度進(jìn)行監(jiān)測，可以有效地對冶金加熱爐內(nèi)襯材料的損害進(jìn)行檢測，然后可以有效地防止各類事故的發(fā)生。通過分析爐墻的溫度，可以快速、精確地找出溫度反常區(qū)域，若某處溫度偏高，那么此區(qū)域爐墻內(nèi)的爐襯內(nèi)有損害：溫度高出較少，則損害較輕微；溫度高出越多，則損害越嚴(yán)重。

　　現(xiàn)代的煉鐵高爐要求爐內(nèi)參加的原料散布均勻，可以使用紅外熱像儀觀測料面溫度散布狀況對布料完成控制：當(dāng)料面的溫度散布出現(xiàn)了不均勻或者是反常的溫度點(diǎn)時(shí)，就極有可能是爐內(nèi)不了不均勻?qū)е碌模丝叹涂梢酝ㄟ^調(diào)整布料來消除隱患。在原料的投進(jìn)、供給生鐵的質(zhì)量和產(chǎn)量、延伸爐齡和節(jié)能降耗等方面，使用紅外熱像儀的確可以起到很重要的效果。

　　當(dāng)高爐需要大修時(shí)，可利用停爐前的高爐待料休風(fēng)時(shí)間，使用紅外熱像儀測量爐底外殼的表面溫度，找出爐殼溫度的明顯分界線，能確定出殘鐵水的下表面方位，然后就能確定開口的精確方位，繼而可以在開口后將剩余的鐵水排盡，防止了以往以經(jīng)驗(yàn)判斷開口方位導(dǎo)致開口后方位不精確給排鐵帶來困難。

　　鋼坯在出爐后及整個(gè)軋制過程，溫度都是在改變的，而由于氧化鐵皮的影響，一般使用溫度計(jì)、點(diǎn)溫槍測得的表面溫度并非鋼坯的實(shí)踐溫度，相對來說鋼坯出爐后鐵皮剝落的方位的溫度更接近剛批的表面溫度，若是跟蹤此部位的溫度改變，使用點(diǎn)溫槍等東西是很麻煩也不是很精確的，使用其他的接觸式測溫設(shè)備這也是不太現(xiàn)實(shí)，采用一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)的話并不具有代表性，此刻，紅外熱像儀就可以發(fā)揮出很大的效果，非接觸式實(shí)時(shí)全局測溫，可以輕易、精確地獲取所需部位的溫度值及改變趨勢。